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    美国巴顿溶剂公司静电火灾爆炸事故给我们的启示

  • 摘要

    本文结合美国化学品安全与危害调查委员会对美国巴顿溶剂公司静电火灾爆炸事故的分析,从静电的产生、静电防护方面深刻分析产生事故发生的原因,并提出改进措施。

    1. 介绍  

           静电火灾在日常生产和生活中是一种比较常见的现象,特别是在化工生产领域,由静电引起的火灾和爆炸事故时有发生,究其原因都是没能正确防护静电所致,由于缺乏对静电火灾致灾机理的正确认识,致使静电防护中的一些措施流于形式,因而不能正确进行静电防护,这在实际生产和生活中不但不能达到防护的目的,还可能适得其反,以致在某些地方成为安全生产的头等杀手。

    本文根据美国化学品安全与危害调查委员会(CSB-Chemical Safety Board)对美国巴顿溶剂公司静电火灾爆炸事故的调查研究,从静电的产生、静电的危害、静电的防护措施等方面进行分析,希望藉此提高防静电防护,避免静电带来的事故。


    2. 美国巴顿溶剂公司静电火灾爆炸事故经过 


    2007年7月17日,美国堪萨斯州威奇托市的巴顿溶剂厂发生了火灾和爆炸,并引发了大火,事故造成11名当地居民和1名消防员接受治疗,周边约6000名居民疏散,大火摧毁了整个油库,巴顿溶剂厂停产并受重创。

    CSB对这起事故进行了调查,认为最初的爆炸发生在一个装有石脑油((VM&P))的立式储罐中。关注修心养身密码,学防爆和养生知识。石脑油是美国国家消防协会(NFPA)的IB级可燃液体,它能够在储罐内部产生易燃的蒸汽-空气混合物,并且因为它的低导电性能够把静电荷积聚到危险程度。


    2. 1 美国巴顿溶剂公司静电火灾爆炸事故经过 


    在罐区主管决定开始把石脑油从油罐车转料至57m3的立式石脑油储罐后不久就发生了第一次爆炸,石脑油储罐的简图见图 1所示。 


    3.美国巴顿溶剂公司静电火灾爆炸事故原因分析   


    事故发生后,美国化学品事故调查委员会(CSB) 研究了物证和现场,并采访证人,分析了技术、规范法规、MSDS等方面的原因,本文只是从静电防护方面分析事故发生的原因。

    CSB 确定了下列几个因素可能与最初的爆炸相关:

    a)石脑油储罐的顶部含有可燃的蒸汽—空气混合物;

    b)在停止和开始转料时在转料管道中存在空气、沉积物和水导致了石脑油储罐内部静电荷迅速积聚;

    c)这个储罐配有一个浮子液位计,在装料期间,随着液位变化,液位计的浮子与钢带连接处会形成缝隙,从而使金属浮子处于绝缘状态,产生静电积聚,产生的火花;

     d)这次事故中石脑油的MSDS没有合理地阐明石脑油爆炸的危险性。

    3.1 石脑油的易燃性   

    为了确定在爆炸发生时,储罐内部是否存在可燃蒸汽—空气的混合物,CSB对爆炸巴顿溶剂厂爆炸中涉及的石脑油进行了测试。测试结果表明,在大约25℃(事故发生时石脑油的操作温度)时,在储罐的顶部含有可燃的蒸汽—空气混合物。静电火花的能量能够点燃这个混合物。

    3.2 储罐浮子液位计的设计   

    巴顿溶剂公司石脑油储罐使用的浮子液位计,随着液位变化,由于液位计浮子和钢带连接形式的原因,在钢带与浮子连接处会形成缝隙,从而使金属浮子处于绝缘状态,产生静电积聚,使带电的金属浮子与接地的钢尺发生静电放电,引燃了储罐内达到爆炸极限的油气蒸汽。

     

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